聚丙烯酰胺廠家唐達(dá)凈水,一站式解決水處理難題
聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺在污水處理上應(yīng)用的范疇廣泛,占有非常重要的位置。聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺在運(yùn)用進(jìn)程中,常常配合起來運(yùn)用。首先來總得剖析一下他們的關(guān)系,之后向我們介紹一下混合的進(jìn)程、注意事項和相關(guān)的知識。洗刷劑出產(chǎn)廢水具有成份復(fù)雜、廢水中CODcr和LAS成分含量高且難以直接生物降解、廢水的pH值較低等特點(diǎn),一起廢水中的洗刷劑成份到達(dá)必定濃度時會影響廢水處理的曝氣、沉積、污泥消化等進(jìn)程,在實(shí)際廢水處理進(jìn)程中常選用絮凝劑處理高濃度LAS難于生物降解的問題,因而在絮凝處理中研討絮凝劑品種的挑選、用量及其影響因素等具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
廢水來源和水質(zhì)
該廢水首要包含:洗刷劑出產(chǎn)質(zhì)料洗刷水、出產(chǎn)進(jìn)程廢水、各種容器的洗刷水和一些日子污水等。該洗刷劑出產(chǎn)廠的產(chǎn)品首要有廚房磚地洗潔劑、洗碗洗潔劑、洗碗清潔助劑、漂白劑、洗潔凈等,其中廚房磚地洗潔劑內(nèi)含刺激性酸性活性劑成分;洗碗洗潔劑、洗碗清潔助劑是酸性的或許強(qiáng)酸性的,且有強(qiáng)腐蝕性;漂白劑是白色粉狀的有機(jī)漂白劑;洗潔凈是油狀液體,首要成份是表面活性劑與香料。在工程現(xiàn)場選用絮凝法和生物法組合工藝處理體系對該廢水進(jìn)行中試實(shí)驗。
實(shí)驗器件
絮凝實(shí)驗用燒杯在多聯(lián)動變速拌和機(jī)上進(jìn)行,實(shí)驗所用廢水直接取自上述洗刷劑出產(chǎn)廠。實(shí)驗儀器包含JJ-3六連電動拌和器、pHS一3C型精密pH計、MS-1微波消解COD測定儀、721B型分光光度計和燒杯等。實(shí)驗用藥品聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化鋁(PAC)、苛性鈉(NaOH)溶液、稀硫酸溶液、氯化鐵、硫酸亞鐵和明礬等。實(shí)驗辦法和實(shí)驗條件在6~8個燒杯中,參加200ml水樣,分別參加必定量的絮凝劑、助凝劑,用苛性鈉溶液或稀硫酸溶液調(diào)理pH值,拌和必定時刻后,靜置沉積,取上清液測CODcr值。實(shí)驗時拌和速度60r/min,拌和時刻30rain,沉積時刻30米。水質(zhì)測定按《水和廢水監(jiān)測剖析辦法》中規(guī)則的規(guī)范辦法進(jìn)行,其中CODc,的測定選用微波消解重鉻酸鉀法。
實(shí)驗成果與評論
絮凝劑的品種關(guān)系到出產(chǎn)成本和處理功率,需要確認(rèn)價格低廉、易得、運(yùn)用方便的絮凝劑。這里,選用常用的幾種絮凝劑:硫酸亞鐵、聚合氯化鋁(PAC)、氯化鐵、明礬等對洗刷劑出產(chǎn)廢水進(jìn)行絮凝實(shí)驗研討。依據(jù)實(shí)驗辦法,向水樣中參加定量藥劑,固定水樣的pH值為7.0,實(shí)驗成果見下表。原水的CODcr為4480mg/l。實(shí)驗標(biāo)明,在同樣的實(shí)驗條件下,PAC的作用*好,氯化鐵次之,兩者的礬花構(gòu)成迅速,分層顯著,但氯化鐵不能很好地處理色度問題,用氯化鐵處理后,經(jīng)沉積后所取上清液有色度。另外,從經(jīng)濟(jì)性剖析,目前市場上工業(yè)用的PAC價格約為900-1000/噸,而氯化鐵一般為2400~3900元,由此可知選用聚合氯化鋁更為經(jīng)濟(jì)有用。依據(jù)運(yùn)用量剖析,每噸廢水運(yùn)用的聚合氯化鋁費(fèi)用1.4~1.7元。因而選用PAC作為該廢水處理實(shí)驗體系的絮凝劑確實(shí)可行。
絮凝劑聚合氯化鋁用量
絮凝劑的用量是否合理關(guān)系到沉積是否徹底、處理是否更有用及出產(chǎn)成本是否更低,因而需要對此進(jìn)行實(shí)驗以精確確認(rèn)其用量。實(shí)驗所用廢水的CODc為4480mg/L,依據(jù)實(shí)驗辦法,在實(shí)驗進(jìn)程中固定聚丙烯酰胺的參加量為10mg/L,pH值為7.0,僅改動絮凝劑PAC的用量。調(diào)查聚合氯化鋁PAC用量對CODcr去除率的影響,實(shí)驗成果見圖1。圖1標(biāo)明,廢水的CODc~去除率先跟著絮凝劑PAC參加量的添加而上升,當(dāng)絮凝劑聚合氯化鋁的用量在1.5g/L左右時,廢水中CODcr去除率*高,到達(dá)81%以上。但PAM用量不能太大。由于PAM溶于術(shù)且為有機(jī)物,過量后使廢水的CODcr值添加。
pH值的影響
堅持絮凝劑PAC和助凝劑PAM用量不變,依照實(shí)驗辦法用苛性鈉溶液或稀硫酸調(diào)理pH值,調(diào)查pH值對CODcr去除率的影響,實(shí)驗成果見圖3。圖3標(biāo)明,pH值對CODcr的去除有較大的影響;跟著pH值的增大,CODcr去除率進(jìn)步,當(dāng)pH值在6~8之間時絮凝作用較好,在pH值等于7時CODcr去除率出現(xiàn)*高值,到達(dá)81%以上,當(dāng)pH值超越8.0后,CODcr去除率反而迅速下降。這是由于當(dāng)pH值較小時,PAC易與H構(gòu)成絡(luò)合物或許硫酸鋁等物質(zhì),當(dāng)pH值較大時,PAC易與OH一構(gòu)成氫氧化鋁等物質(zhì),使得PAC不易與污染物結(jié)合,阻止了絮凝反響的順利進(jìn)行,地下降了處理功率。
拌和時刻的影響
依照實(shí)驗辦法,即聚合氯化鋁參加量為1.5g/L,聚丙烯酰胺的;1。5g/L.量為10mg/L,pH值固定為7.0,拌和速度為60r/min,僅改動絮凝反響的拌和時刻,調(diào)查拌和時刻對CODcr去除率的影響,實(shí)驗成果見圖5。圖5標(biāo)明,跟著拌和時刻的延長,CODcr去除率逐步進(jìn)步,當(dāng)拌和時刻為30min時作用*佳,拌和時刻超越30min后,CODcr去除率逐步下降。這是由于拌和時刻過短,絮凝藥劑和廢水不能充分地混合,絮體生長的時刻亦缺乏,絮體與廢水中污染物的觸摸作用時刻也缺乏,被絮體吸附的污染物量較少,因而絮凝不充分,反響速度較慢;而拌和時刻過長,則會使已經(jīng)構(gòu)成的絮體又被打碎,不能較好地構(gòu)成礬花而沉降。
沉積時刻的影響
依照實(shí)驗辦法,取*佳的實(shí)驗條件,即絮凝劑參加量為1.5g/L,助凝劑的參加量為10mg/L,pH值固定為7.0,拌和速度為60r/min,拌和時刻為30min,僅改動絮凝反響的沉積時刻,調(diào)查沉積時刻對CODcr去除率的影響,成果見圖6。從圖6可看出,隨沉積時刻的添加,CODcr去除率越高,絮凝處理作用越好。沉積15~30min時刻段內(nèi)的絮凝處理作用的曲線斜率比沉積0~15min的絮凝處理作用曲線斜率顯著變小,沉積35min比沉積30min絮凝處理作用進(jìn)步很小,即當(dāng)沉積時刻到達(dá)30min時,再延長沉積時刻對絮凝處理作用貢獻(xiàn)不大,故本實(shí)驗體系挑選絮凝反響的沉積時刻為30米。